ຂະບວນການຜະລິດ margarine ປະກອບດ້ວຍຫ້າພາກສ່ວນ: ໄລຍະນ້ໍາມັນທີ່ມີການກະກຽມ emulsifier, ໄລຍະນ້ໍາ, ການກະກຽມ emulsion, pasteurization, crystallization ແລະການຫຸ້ມຫໍ່.ການຜະລິດເກີນໃດໆຈະຖືກສົ່ງຄືນໂດຍຜ່ານຫນ່ວຍງານ rework ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄປຫາຖັງ emulsion.
ໄລຍະນ້ໍາມັນແລະການກະກຽມ emulsifier ໃນການຜະລິດ margarine
ປັ໊ມໂອນນ້ໍາມັນ, ໄຂມັນຫຼືນ້ໍາມັນປະສົມຈາກຖັງເກັບຮັກສາໂດຍຜ່ານການກັ່ນຕອງໄປສູ່ລະບົບການນ້ໍາຫນັກ.ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ນ້ ຳ ໜັກ ນ້ ຳ ມັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຖັງນີ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຈຸລັງໂຫຼດ.ນ້ໍາມັນປະສົມແມ່ນປະສົມຕາມສູດ.
ການກະກຽມ emulsifier ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການປະສົມນ້ໍາມັນກັບ emulsifier.ເມື່ອນ້ໍາມັນຮອດອຸນຫະພູມປະມານ 70 ອົງສາ C, emulsifiers ເຊັ່ນ lecithin, monoglycerides ແລະ diglycerides, ປົກກະຕິແລ້ວໃນຮູບແບບຜົງ, ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຖັງ emulsifier.ສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳມັນ ເຊັ່ນ: ການໃສ່ສີ ແລະ ລົດຊາດອາດຈະຖືກເພີ່ມ.
ໄລຍະນ້ໍາໃນການຜະລິດ margarine
ຖັງ insulated ແມ່ນສະຫນອງການຜະລິດໄລຍະນ້ໍາ.ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼເອົານ້ໍາເຂົ້າໄປໃນຖັງບ່ອນທີ່ມັນຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 45 ອົງສາ.ສ່ວນປະກອບແຫ້ງເຊັ່ນ: ເກືອ, ອາຊິດ citric, hydrocolloids ຫຼືຝຸ່ນ້ໍານົມ skimmed ອາດຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຖັງໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະສົມຜົງ funnel.
ການກະກຽມ emulsion ໃນການຜະລິດ margarine
emulsion ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍການໃສ່ນ້ໍາມັນແລະໄຂມັນດ້ວຍການປະສົມ emulsifier ແລະໄລຍະນ້ໍາໃນຄໍາສັ່ງດັ່ງກ່າວ.ການປະສົມຂອງໄລຍະນ້ໍາມັນແລະໄລຍະນ້ໍາເກີດຂຶ້ນໃນຖັງ emulsion.ໃນທີ່ນີ້, ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ລົດຊາດ, ກິ່ນຫອມແລະສີ, ອາດຈະຖືກເພີ່ມດ້ວຍຕົນເອງ.ປັ໊ມຈະໂອນ emulsion ຜົນໄດ້ຮັບໄປຫາຖັງອາຫານ.
ອຸປະກອນພິເສດ, ເຊັ່ນເຄື່ອງປະສົມ shear ສູງ, ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການນີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ emulsion ລະອຽດ, ແຄບແລະແຫນ້ນ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີລະຫວ່າງໄລຍະນ້ໍາມັນແລະໄລຍະນ້ໍາ.emulsion ທີ່ດີທີ່ຜົນໄດ້ຮັບຈະສ້າງ margarine ຄຸນນະພາບສູງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ, ຄວາມສອດຄ່ອງແລະໂຄງສ້າງ.
ປັ໊ມຈາກນັ້ນສົ່ງ emulsion ໄປຫາພື້ນທີ່ pasteurization.
crystallization ໃນການຜະລິດ margarine
ປັ໊ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຈະໂອນ emulsion ໄປສູ່ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຂູດຫນ້າດິນ (SSHE), ເຊິ່ງຖືກຕັ້ງຄ່າຕາມອັດຕາການໄຫຼແລະສູດ.ອາດຈະມີທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຫນ້າເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ແຕ່ລະກະບອກມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະລາດເຊິ່ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແອມໂມເນຍ R717 ຫຼື Freon) ຖືກສີດໂດຍກົງ.ທໍ່ຜະລິດຕະພັນເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະກະບອກກັບກັນແລະກັນ.ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຢູ່ແຕ່ລະເຕົ້າສຽບຮັບປະກັນຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ.ລະດັບຄວາມກົດດັນສູງສຸດແມ່ນ 120 bar.
ອີງຕາມສູດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, emulsion ອາດຈະຕ້ອງຜ່ານຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຫນ່ວຍງານ pin ກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່.ຫນ່ວຍງານ Pin ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມສອດຄ່ອງແລະໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຖ້າຕ້ອງການ, Alfa Laval ສາມາດສະຫນອງທໍ່ພັກຜ່ອນ;ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ສະຫນອງຫນຶ່ງ.
ຫນ່ວຍງານ rework ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຫນ່ວຍບໍລິການ rework ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອ re: melting ຜະລິດຕະພັນສ່ວນເກີນທັງຫມົດທີ່ຜ່ານເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການ reprocessing.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນໃດໆທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.ລະບົບທີ່ສົມບູນແບບນີ້ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນ, ປັ໊ມນ້ໍາ recirculating tempered, ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ໍາ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-21-2022